ساخت قیچی آهنگری CNC: راهنمای فرآیند، مواد و منبع یابی

وقتی یک واردکننده سالن سه کارتن مجموعه قیچی را باز می کند و متوجه می شود که هر جفت به طور متفاوتی برش می زند - یکی صاف، یکی خشن و یکی خیلی سفت - مشکل به ندرت فولاد است. فرآیند تولید است. قیچی های آهنگری برای استحکام ارزش دارند. ماشینکاری CNC برای تکرارپذیری قابل اعتماد است. ساخت قیچی آهنگری CNC این دو را ترکیب می کند: آهنگری ساختار دانه داخلی را ایجاد می کند و ماشینکاری با کنترل کامپیوتری در ابعاد نهایی قفل می شود. درک نحوه تعامل این مراحل به شما می گوید که کدام کارخانه جفت های ثابت را تحویل می دهد.

معنای واقعی ساخت قیچی فورج CNC چیست؟

سه مسیر تولید بیشتر قیچی‌های موجود در بازار را پوشش می‌دهد: ریخته‌گری، برداشتن انبار و آهنگری با تکمیل CNC.

ریخته گری سریع و ارزان است، اما فولاد ریخته گری به صورت مکانیکی کار نمی شود، بنابراین ساختار داخلی آن کمتر یکنواخت است. برداشتن انبار - برش تیغه از یک ورق صاف با فرز CNC - دقیق است و پایانی عالی به جا می گذارد، اما خطوط دانه فولاد در جهت اصلی خود باقی می مانند. تیغه آهنگری که سپس CNC ماشینکاری می‌شود، از هر دو مسیر استفاده می‌کند: شکل‌دهی گرم، دانه‌ها را در امتداد خط تیغه مجدداً تراز می‌کند، و ماشین‌کاری CNC بدون وابستگی به یک صنعتگر برای هندسه نهایی، تلورانس‌های محکمی دارد.

این در عمل اهمیت دارد. یک پیش‌فرم آهنگری بسیار نزدیک‌تر از یک بلوک خام به شکل نهایی است، بنابراین فولاد کمتری هدر می‌رود، و ماشین‌کاری بعدی بر روی سطوحی تمرکز می‌کند که تعیین می‌کنند قیچی در استفاده چه حسی دارد: لبه‌های برش، سوراخ محوری، و وجه‌های جفت شدن دسته.

چگونه قیچی آهنگری CNC تولید می شود

هر مدل قیچی آهنگری CNC از یک توالی منطقی عبور می کند، حتی زمانی که کارخانه ها مراحل را متفاوت سازماندهی می کنند. دانستن سفارش به شما کمک می کند تا در طول ممیزی کارخانه سوالات بهتری بپرسید.

1. بازرسی فولاد and blanking. موجودی میله ورودی با گواهینامه های آلیاژ بررسی می شود، سپس به وزن کاهش می یابد. کارخانه ای که این مرحله را رد کند می تواند کل دسته را با سختی ناسازگار به پایان برساند.
2. آهنگری داغ. قسمت خالی حرارت داده می شود و به صورت پریفرم فشرده می شود. این مرحله شبح را شکل می دهد و جریان دانه ای را ایجاد می کند که به تیغه آهنگری چقرمگی می دهد.
3. آنیل کردن and stress relief. پیش‌فرم آهنگری نرم می‌شود تا ابزارهای CNC بتوانند آن را به طور موثر برش دهند و استرس داخلی عملیات بعدی را مختل نمی‌کند.
4. پروفیل CNC and seat machining. پروفیل تیغه ها، اریب ها، نشیمنگاه محوری و کانتور دسته در حالت نرم ماشین کاری می شوند. اینجاست که هندسه از یک جفت به جفت دیگر قابل تکرار می شود.
5. سخت شدن and tempering. تیغه ها تا سختی مورد نظر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند و برای بازگرداندن چقرمگی تلطیف می شوند. منحنی عملیات حرارتی - نه نام فولاد به تنهایی - تعیین می کند که تیغه VG10 مانند یک ابزار درجه یک عمل می کند یا یک تیغه گران قیمت.
6. لبه سنگ زنی and lapping. لبه برش آسیاب و تراش داده می شود، معمولاً با تجهیزات سنگ زنی CNC و پس از آن در مدل های انتخابی، تکمیل دستی انجام می شود.
7. مونتاژ and blade matching. دو تیغه برای تراز و کشش مطابقت دارند و پیچ محوری تنظیم می شود تا جفت در یک حرکت متعادل باز و بسته شود.
8. بازرسی نهایی and sampling. هر جفت از نظر شکاف و کشش بررسی می شود و نمونه ها برای آزمایش ابعاد و سختی کشیده می شوند.

کارخانه‌هایی که یک خط فرآیند دوگانه را حفظ می‌کنند - کاردستی آهنگری دستی به‌علاوه مهندسی دقیق CNC - از کارهای دستی در جایی که واقعاً اهمیت دارد، مانند تکمیل لبه نهایی و تطبیق تیغه‌ها استفاده می‌کنند، در حالی که ماشین‌ها سطوحی را که به تکرارپذیری ریاضی نیاز دارند، مدیریت می‌کنند. این مدلی است که در کارخانه های قیچی حرفه ای در ژاپن، کره جنوبی و چین استفاده می شود و این رویکرد پشت خط QIZHIDAO است که توسط ابزار آرایشگری Zhangjiagang Huaxu تولید می شود.

انتخاب فولاد: 440 درجه سانتیگراد، VG10، و فولاد نیتروژن بالا

خریداران معمولاً ابتدا درجه فولاد را مشخص می کنند: فولاد 440 درجه سانتیگراد، VG10 یا فولاد با نیتروژن بالا. درجه سقف را تعیین می کند، اما عملیات حرارتی تعیین می کند که یک تیغه واقعاً به چه مقدار از سقف می رسد.

اگر یکی از کارخانه ها به 58 HRC و دیگری به 61 HRC سخت شود، دو جفت قیچی VG10 می توانند کاملاً متفاوت عمل کنند. هنگامی که یک تامین کننده یک عیار فولاد را نقل قول می کند، سؤالات بعدی مفید عبارتند از: چه محدوده سختی را هدف قرار می دهید؟ چگونه آن را تأیید می کنید؟ آیا هر دسته یا فقط یک گرما را تست می کنید؟ شکاف بین 58 HRC و 61 HRC از نظر عملی به عنوان تفاوت بین تیغه‌ای که پس از چند هفته کار در سالن کدر می‌شود و تیغه‌ای که برای ماه‌ها تیز می‌ماند نشان می‌دهد.

جایی که ماشینکاری CNC کیفیت را تغییر می دهد: تحمل ها و کنترل

بزرگترین سهم ماشینکاری CNC در اعدادی است که خریدار می تواند واقعاً بررسی کند. قطر سوراخ محوری، ضخامت ستون فقرات، زاویه اریب و صافی تیغه داخلی همگی بر عملکرد یک جفت در دست تأثیر می‌گذارند.

نکات کلیدی برای بررسی در جفت تولید

• تحمل سوراخ محوری: خروجی بالای 0.05 میلی متر باعث می شود که تیغه ها هنگام بسته شدن به طور ناهموار حرکت کنند.
• تراز تیغه ها: نوک ها باید در یک نقطه به هم برسند و تیغه ها باید بدون شکاف قابل مشاهده از هم عبور کنند.
• پایداری کشش: جفتی که در حین استفاده شل می شود معمولاً دارای صندلی چرخشی ضعیف یا سوراخ بزرگ است.
• سازگاری زاویه لبه: زوایای ناهموار در امتداد مورب باعث ایجاد چسبندگی و پوشش خشن روی مو می شود.

یک کارخانه مسئول باید بتواند سوابق بازرسی در حین فرآیند را نشان دهد، نه فقط یک نمونه جلا داده شده را. یکی از نشانه‌های عملی کنترل، یک ترتیب آزمایش مستند است که در آن نمونه‌ها به‌جای تکیه بر قضاوت خود کارخانه، برای بررسی‌های تصادفی به یک آزمایشگاه مستقل فرستاده می‌شوند.

هنگام تهیه قیچی آهنگری CNC چه چیزی را باید ارزیابی کرد

وقتی کارخانه‌ای را ارزیابی می‌کنید که ادعا می‌کند قابلیت‌های جعلی CNC دارد، قبل از تعهد به سفارش خرید، این عوامل را بسنجید.

• این که آیا آهنگری واقعاً داخلی است. برخی از تامین کنندگان قطعات فرفورژه را می خرند و فقط CNC را تکمیل می کنند. این به طور خودکار یک مشکل نیست، اما به این معنی است که کیفیت جعل - جریان دانه و سلامت داخلی - خارج از کنترل آنها است.
• تایید عملیات حرارتی درخواست گزارش تست سختی به صورت دسته ای. Rockwell C (HRC) استاندارد صنعتی است.
• تولید دو فرآیندی کارخانه‌هایی که هم خطوط فورج دستی و هم خطوط CNC را حفظ می‌کنند، می‌توانند با پرداخت درجه یک با ابعاد ثابت مطابقت داشته باشند، که وقتی قیچی با نام تجاری شما فروخته می‌شود اهمیت دارد.
• قابلیت OEM و ODM. برای یک خط قیچی برچسب خصوصی، تأیید کنید که کارخانه می‌تواند با طراحی، علامت‌گذاری لوگو، حکاکی روی تیغه و بسته‌بندی سفارشی کار کند.
• سازگاری نمونه متقاطع. نمونه ها را از دو دسته تولید سفارش دهید و احساس برش، کشش و دوام لبه را مقایسه کنید.
• دقت در ارتباطات عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند اهداف زاویه اریب، تحمل محوری و سختی را در اعداد بتنی توضیح دهد، معمولاً توسط کارخانه‌ای پشتیبانی می‌شود که آنها را اندازه‌گیری می‌کند.

مدل کسب و کار کارخانه نیز مهم است. تولیدکننده‌ای که به‌جای ساختن برند مصرف‌کننده خود، به توزیع‌کنندگان عمده فروشی می‌فروشد، انگیزه مستقیمی برای ثابت نگه داشتن کیفیت دسته‌ای دارد. برای مثال، Zhangjiagang Huaxu Hairdressing Tools خود را به عنوان یک شریک تولیدی قرار می‌دهد، یک خط فرآیند دوگانه را با ماشین‌های برش CNC راه‌اندازی می‌کند، با مرکز نظارت و تست کیفیت محصولات سخت‌افزار ملی صنایع سبک در نمونه‌برداری تصادفی همکاری می‌کند، و هزینه‌های فروش و تبلیغات را پایین نگه می‌دارد تا خریداران خارجی حاشیه بیشتری را حفظ کنند. وقتی انگیزه کارخانه با الزامات کیفی شما مطابقت دارد، بحث های تحمل سریعتر پیش می روند.

نکته مهم در تولید قیچی آهنگری CNC این نیست که یک دستگاه تمام جفت را به تنهایی تولید کند. نکته اصلی این است که ماشینکاری CNC کف را بالا می برد، در حالی که آهنگری سقف را بالا می برد. هنگامی که یک کارخانه از هر دو به طور عمدی استفاده می کند - آهنگری برای ساختار داخلی، CNC برای تکرارپذیری ابعادی، و تکمیل دست ماهر برای احساس نهایی - نتیجه یک قیچی است که از جفت اول تا هزارم را به همان شکل برش می دهد.

برای یک خریدار، سوال عملی این نیست که "آیا از CNC استفاده می کنید؟" این است که "در فرآیند شما ماشینکاری CNC اتفاق می افتد، و چه چیزی را در اطراف آن کنترل می کنید؟" کارخانه ای که با اعداد، سوابق بازرسی و نمونه های متقاطع پاسخ می دهد، کارخانه ای است که ارزش افزودن به لیست تامین کنندگان شما را دارد.